10000风量催化燃烧设备工作原理是将有机废气直接引入催化燃烧装置，开始阶段通过电加热器将其温度升高至反应所需要的温度，废气在催化剂的作用下反应生成无害的H2O和CO2，分解后释放出的热量通过热交换器加热进入催化床的有机废气，放热和热交换所需的热量达到平衡，在无需电加热的情况下，通过自身平衡处理掉高浓度有机废气。催化燃烧设备处理的催化分解法已经成为净化高浓度有机废气的有效方法，适合治理喷涂行业、油墨印刷行业在烘干过程中排出的高浓度有机废气。因烘干排出废气温度和有机物浓度都较高，对分解和热量回收有利，减少了设备投资和运转费用。催化燃烧设备适合处理高温、高浓度、连续性产生的有机废气，而且不会产生二次污染，设备投资和运行费用低。
10000风量催化燃烧设备的性能特点：
1、用金属铂、钯镀在蜂窝陶瓷载体上作为催化剂、净化效率高达95－97%，设备寿命长、气体流畅阻力小。
2、设施完备：阻火除尘器、泄压孔、高温报警等保护设施全。
3、预热15－30分钟全功率加热。工作时只消耗见机功率即可，当废气浓度较低时，自动间歇补偿加热。
4、余热可以返回烘道用来烘干工作，降低原烘道中消耗功率；也可供工厂其它方面热能回用。
10000风量催化燃烧设备的适用范围：
1、化工行业：各类有机化学品生产，药物生产及各类树脂生产工艺过程中的废气。
2、 汽车、摩托车、自行车行业金属件和塑料件的表面涂装废气。
3、机械、船舶、家电、家具、建材等行业的金属件和塑料件的表面涂装废气。
4、制鞋行业的“三苯”废气。
5、印刷、印铁制罐行业的各类废气。
6、电子、漆包线生产过程中各类废气。
7、沥青、橡胶制品生产过程各类废气。
8、食品加工过程各类废气。
10000风量催化燃烧设备耗电量，吸附风机15kw，脱附风机3.0kw，补冷风机0.75kw，催化炉45kw，共计63.75kw。催化燃烧设备设计原理，用材较好、性能稳定、操作简便、节能省力、安全靠谱、无二次污染,运行成本低。脱附时间和脱附周期可根据使用情况而定,一般一个炭箱脱附时件5-10小时,周期为10-15天脱附一次。吸附有机物废气的活性碳床,可用催化燃烧后的废气进行脱附在生,脱附后的气体再送入催化燃烧设备进行净化,无需外加能量,运转费用低,节能效果显著。
