除尘布袋材质特点
根据目前
布袋除尘器技术的不断发展和完善，各个行业的除尘设备也不断的_新，改造，袋式除尘器以其除尘效率高、粉尘排放浓度稳定达标，越来越得到用户的认可。
布袋除尘器重要的组成部分是
除尘布袋，它起着主导作用，所以除尘布袋的好坏也是关系除尘器效率的重要因素。
除尘布袋的布料加工一般有轧光、烧毛、浸渍、拒水、防油、PTFE覆膜等的处理方式。这些常用的除尘布袋后加工程序一般在出厂时都做了相应的处理。但相对一些复杂的工况还会使用定制的方式进行，比如在材质的选择，材质的混搭，材质阻力的调整，材质克重的比重，材质原材料的选择等等，根据行业的工况条件设计耐温，防酸，防减等。
除尘布袋表面粉尘层对袋式除尘器的运行阻力有着很大的影响，因而清灰效果是非常重要。影响布袋除尘器清灰效果的因素有很多，如喷吹压力、清灰周期、除尘布袋的长度、布袋与布袋的间距等。没有足够的喷吹压力和能量，不能去除除尘布袋表面的粉尘层。但喷吹压力也不要过大，否则除尘布袋的使用寿命会大大缩短。喷吹压力需要控制在一个合理的范围，需要根据粉尘的黏稠性程度灵活调整，喷吹压力一般应控制在0.2MPa～0.4MPa之间。有的工况可调整到3—6公斤，从降低除尘器运行阻力角度讲，除尘布袋表面始终处于清洁状态时的阻力小，这需要频繁对滤袋进行喷吹清灰，所以在实际操作过程中，我们需要根据烟气中粉尘的浓度大小、粉尘的黏稠性灵活调整清灰周期。
怎么样根据粉尘介质选择除尘布袋？
气体温度。含尘气体温度是除尘布袋选用中的重要因素。通常把小于130℃的含尘气体成为常温气体，大于130℃含尘气体成高温气体，所以可将滤料分为两大类：即低于130℃的常温滤料，150度左右的是中温滤料。高于160的是高温滤料，为此应根据烟气温度选用合适的滤料。
除尘布袋的耐温有连续长期使用温度及瞬间短期温度两种。连续长期使用温度是指滤料可以适用的、连续运转的长期温度，应以此温度来选用滤料。瞬间短期温度两种是指滤料所处每天不允许过10min的高温度，时间过长，滤料会软化变形。
气体湿度。含尘气体湿度是除尘布袋选用中的重要因素，气体相对湿度在80%以上是即为高湿气体。对于高湿气体，又处于高温状态时，特别是含尘气体中含氧化硫时，气体冷且会产生结露现象。这不仅会是滤袋表面结垢、堵塞，而且会腐蚀结构材料，因此需特别注意。
除尘布袋除尘结果的好坏与多种要素有关，但要取决于滤料。运用灵敏，处置风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米，可以作为直接设于室内，机床邻近的小型机组，也可作成大型的除尘室。除尘布袋滤料是合成纤维、自然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。卓河环保根据行业需求的
布袋除尘器，设计加工圆筒型除尘布袋，信封型
除尘滤袋，连体布袋，扁袋型
除尘布袋，菱形布袋，除尘滤筒等，应用在钢铁，化工，水泥，建材，碳素，冶金，机械，喷砂车间，矿山，木工等行业
