脉冲
袋式除尘器，
布袋除尘器在一些行业使用时，开始运行稳定，除尘效率好，但是使用一段时间出现一些问题，其原因在于
除尘布袋不能满足除尘器的使用，效率下降，阻力增加，耗能增加。
布袋除尘器的检修一般在布袋上，所以对
除尘布袋材质有针对性的选型、预防等措施。根据不同行业，不同的工况条件，选择适合本行业的除尘滤料，加工除尘器布袋
袋式除尘器在运行过程中，除尘布袋有的时候出现结露、糊袋现象。结露现象指的是在的气压和温度下，含尘气体有水分的现象；糊袋现象指的是在除尘布袋长期运行或停运过程中，在含湿度高或有油性粉料与滤袋发生接触的工况中，灰尘在除尘布袋过滤面或内部凝聚、粘附且无法被清灰系统有效的现象。结露现象与糊袋现象总是同时出现，所以在生产运行中要预防这种现象。
布袋除尘器在实际工况中引起的布袋粘连比较复杂，针对于实际情况，对于含尘气体，除尘器、除尘布袋、运行控制等方面进行分析，真正理解主要诱导因素，有效地解决问题。
布袋除尘器之所以除尘效率高，主要是布袋过滤面积大，可使扩散气体充分与纤维滤袋接触粘结收集，配合间距短的脉冲力，可循环收集细小粉尘。考虑到经济适用性，布袋除尘器的选型往往是比较关键的，选型过大会造成能耗的增大，选型过小会造成处理单位量增加，发生糊袋粘连现象。所以布袋除尘器在选型时根据要处理的粉尘浓度，所含成分，处理风量正确设计，选型。
在负压状态下的袋式除尘器，如果泄漏会吸入大量外界空气和雾气，会使滤袋发潮，造成糊袋粘连现象，加大运行阻力。所以除尘器在制作时要严格要求，漏风率应小于3%。焊接质量按照相应规范、标准实施，焊接完成后采用荧光粉等进行泄漏检查，漏气之处重新焊接，同时还要排除沙眼等漏风点。除尘器经常拆卸的地方用密封条密封严密，并且要经常检查。并在壳体外加装岩棉等保温材料进行保温，以免除尘器因局部地方发生冷热交换生成水滴。减少除尘器漏气点，可以有效保护滤袋避免结露，糊袋现象，确保设备在较低阻力下平稳运行。整个除尘系统停机前，应继续运行风机和喷吹系统将布袋除尘器中湿气全部排出。
脉冲时间短、周期长会导致在布袋上的灰尘没有全部，在除尘器中循环状态，阻力升高，通风量减少，粉尘清理不及时，造成糊袋粘连现象。针对于布袋除尘器而言，脉冲阀喷吹时间（清灰过程）可以进行调整。
一般大型布袋除尘器配用的压滤机，高压气体产生的地方都有专门的操作室，能充分_环境气体的质量及高压气体的温度。脉冲
布袋除尘器的喷吹系统设计安装油水分离器，减压阀，放水阀，使得电磁脉冲阀喷吹到除尘器布袋里面是干净的气体，延长除尘布袋的使用寿命。
有些滤料由于针刺密度不够，过滤面纤维比较疏松，即使表面经过烧毛处理，但细小的粉尘仍然很容易进入滤料内部并驻留其中。粉尘在内部堆积到程度，再加上烟气中水蒸汽的影响，逐渐形成由内而外的堵塞，卓河环保根据细微粉尘，有湿度的粉尘设计生产防水防油除尘布袋，覆膜除尘布袋。
除尘器处理的烟气粉尘时，温度接近或低于露点温度时，也会产生结露。
除尘器壳体没有隔热保温措施或效果不佳：除尘器的壳体一般采用钢板结构，而钢板的导热系数很大，当外界空气的温度与除尘器内部烟气温度形成较大温度差时，除尘器的壳体会产生结露。除尘器的壳体如果不采取保温隔热措施，或虽然采取了保温隔热措施，但效果不佳时，除尘器的结露现象不可避免。
针对不同行业卓河环保设计生产脉冲袋式除尘器，除尘器整体外部做保温，除尘器布袋根据现场的工况条件设计生产，对喷吹系统，卸灰系统进行设计，避免除尘布袋结露，糊袋，影响
除尘布袋的使用寿命，确保
袋式除尘器的收尘效果和排放要求。
